Das Unternehmen Lumitronix erweiterte in den vergangenen Wochen die hauseigenen Fertigungskapazitäten um eine Großserienlinie, die speziell auf die Bedürfnisse von LED-Produkten zugeschnitten ist. Die Fertigungsstraße besteht aus einem Lotpastendrucker, drei Hochleistungs-Bestückungsautomaten und einer Dampfphasen-Lötanlage.
„Die Bestückungsautomaten von Siemens platzieren große und kleine Komponenten äußerst schnell und präzise. Bis zu einer Million Bauteile pro Tag verarbeiten diese Maschinen“, sagt Produktionsleiter Tim Hoffmann. „Der gesamte Prozess kann flexibel auf den Bedarf unserer Kundschaft angepasst werden und läuft fast vollständig automatisiert. Produktionschargen sind Bin-genau nachvollziehbar.“ Das ist wichtig für industrielle Anwendungen, die über einen längeren Zeitraum hinweg stets dieselbe Helligkeit, Farbe oder Spannung erfordern
„Die Bestückungsautomaten von Siemens platzieren große und kleine Komponenten äußerst schnell und präzise. Bis zu einer Million Bauteile pro Tag verarbeiten diese Maschinen“, sagt Produktionsleiter Tim Hoffmann. „Der gesamte Prozess kann flexibel auf den Bedarf unserer Kundschaft angepasst werden und läuft fast vollständig automatisiert. Produktionschargen sind Bin-genau nachvollziehbar.“ Das ist wichtig für industrielle Anwendungen, die über einen längeren Zeitraum hinweg stets dieselbe Helligkeit, Farbe oder Spannung erfordern
Dampfphase verursacht geringeren thermischen Stress
Die Dampfphasen-Lötanlage vom Marktführer Asscon verheiratet Bauteil und Platine in einer speziellen Dampfschicht und unterscheidet sich von gewöhnlichen Konvektions-Lötofen durch einen äußerst schonenden Lötvorgang unter Schutzgasatmosphäre. Das beugt Oxidation bzw. kalten Lötstellen vor und verbessert die thermische Verbindung von Bauteil und Platine. Dies ist besonders für Leuchtdioden von Vorteil, deren Alterung mit der Betriebstemperatur skaliert.
Von Lumitronix optimierte Lotpastenschablonen sind speziell auf die Halbleiter abgestimmt. So kann in Verbindung mit der Dampfphasen-Lötanlage mit wenig Lot gearbeitet werden. Das spart Kosten und senkt die Gefahr von Lötperlenbildung und Lufteinschlüssen.
Da Leuchtdioden empfindlich auf elektrostatische Entladung reagieren, wird zudem im Fertigungsbereich nur mit ESD-Schutzkleidung und auf ESD-Oberflächen gearbeitet.
Lumitronix stellt auf der diesjährigen Light+Building, der weltgrößten Messe für Licht und Gebäudetechnik, am 30.3. - 4.4.2014 in Halle 4.2, Stand H60 aus.
Die Dampfphasen-Lötanlage vom Marktführer Asscon verheiratet Bauteil und Platine in einer speziellen Dampfschicht und unterscheidet sich von gewöhnlichen Konvektions-Lötofen durch einen äußerst schonenden Lötvorgang unter Schutzgasatmosphäre. Das beugt Oxidation bzw. kalten Lötstellen vor und verbessert die thermische Verbindung von Bauteil und Platine. Dies ist besonders für Leuchtdioden von Vorteil, deren Alterung mit der Betriebstemperatur skaliert.
Von Lumitronix optimierte Lotpastenschablonen sind speziell auf die Halbleiter abgestimmt. So kann in Verbindung mit der Dampfphasen-Lötanlage mit wenig Lot gearbeitet werden. Das spart Kosten und senkt die Gefahr von Lötperlenbildung und Lufteinschlüssen.
Da Leuchtdioden empfindlich auf elektrostatische Entladung reagieren, wird zudem im Fertigungsbereich nur mit ESD-Schutzkleidung und auf ESD-Oberflächen gearbeitet.
Lumitronix stellt auf der diesjährigen Light+Building, der weltgrößten Messe für Licht und Gebäudetechnik, am 30.3. - 4.4.2014 in Halle 4.2, Stand H60 aus.
Lumitronix - www.LEDs.de
