„Die OLED Technologie repräsentiert das größte Potential für die Entwicklung neuer Produkte und den Fortschritt im Beleuchtungsmarkt,“ kommentiert Simon Fisher, Direktor Produktdesign bei LAPD Lighting Consultants. „Das Potential, das in flexiblen Dünnschichtlichtquellen steckt, ist enorm und ist der Schlüssel für die Art und Weise, wie wir zukünftig Licht in die Architektur und unsere Umgebung einbringen werden.“
Sheila Kennedy, AIA, Direktorin von Kennedy & Violich Architecture, Ltd. sagt: „Die OLED-Technologie bietet ein neues Material für Beleuchtung, das unsere Sinne und Kreativität anregt. Man stelle sich ein flexibles, energieeffizientes, weißes Licht vor, welches mit einer kohlenstoffarmen Herstellung einhergeht und in federleichte, leuchtende Formen eingebracht oder in architektonische Oberflächen integriert werden kann. Mit flexiblem OLED-Material hat GE das Potential, die grundlegende Form und den Umweltaspekt der Glühlampe neu zu erfinden.“
Zusammen mit Konica Minolta Holdings, Inc., dem Konica Minolta Technology Center, Inc. (KM) und GEs globalem Forschungszentrum in Niskayuna, New York, arbeiten Forscher und Entwicklungsteams von GE Lighting in Cleveland seit 2007 an der OLED-Technologie.
Die technologische Zusammenarbeit mit KM hat GE in die Lage versetzt, die Dünnfilm-Technologie für die Allgemeinbeleuchtung zu nutzen. Diese spielt eine wichtige Rolle bei der Entwicklung von hochproduktiven OLED.
„Die Zeit ist reif, OLED als eine Option für Endanwender auf den Markt zu bringen, da neue globale Energie-Vorschriften das Design, den Gebrauch und die Entsorgung von Beleuchtungsprodukten beeinflussen“, sagt Vamos. „OLEDs sind das Tor zu unbegrenzten Design-Möglichkeiten, die den aktuellen und zukünftigen Richtlinien entsprechen.“
Konica Minolta war laut eigener Aussage der erste Hersteller, der exklusiv blaue, phosphorisierende Materialien entwickelt hat. Das Unternehmen kombinierte 2006 dieses Material mit einem Aufbau aus mehreren dünnen Schichten und einer innovativen optischen Konstruktion zur Produktion von weißen OLED. Konica Minolta hat Erfahrung in der Herstellung von photoempfindlichen Materialien und Beschichtungen.
Dies ermöglichte die Entwicklung eines höchstproduktiven Rollenoffset-Beschichtungsprozesses. Das geschieht unter Verwendung von verbesserter Barrierefolie, die unabdingbar ist, um die Lebensdauer von OLED zu verlängern. Dieser Fortschritt, vergleichbar mit dem Bedruckungsprozess von Zeitungen, ist kostengünstiger als die herkömmliche Bedampfungsmethode, die einzelne dünne Schichten auf eine Glasplatte aufbringt. Die wenigen elektronischen Produkte auf organischer Basis, die heute auf dem Markt verfügbar sind, werden nach den herkömmlichen Prozessschritten gefertigt und sind sehr kostspielig.
Konica Minolta sieht OLED-Beleuchtung als eines ihrer aussichtsreichsten neuen Geschäfte. Eine Pilot-Produktion wurde im November 2009 gestartet, um eine Serienproduktion zu ermöglichen. Die Fertigungslinie wird im Herbst 2010 fertiggestellt. Ein Rollenoffset-Druck-Herstellungsprozess ermöglicht hohe Leistung bei geringen Kosten. Dies erlaubt eine breite Verwendung von GE OLED bei der Markteinführung der Produkte in verschiedenen Größen (75 mm x 150 mm entspricht 3-Zoll x 6-Zoll)
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